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3. 管道連接

搪瓷管連接可以采用法蘭連接、焊接等方式。在連接過程中，要注意保持管道的平直度，避免出現(xiàn)扭曲、彎曲等現(xiàn)象，以免影響管道的正常使用。同時(shí)，要確保連接處的密封性能良好，防止介質(zhì)泄漏。

4. 安裝檢查

在安裝完成后，需要進(jìn)行檢查工作。檢查搪瓷管的安裝位置、固定支架、連接處等是否符合要求，同時(shí)要進(jìn)行試壓測試，確保管道的密封性能和強(qiáng)度滿足使用要求。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

  一、鱗爆

  涂搪制坯在高溫?zé)詴r(shí)，瓷漿內(nèi)的結(jié)晶水與鋼板表面的鐵、碳反應(yīng)生成原子氫。

  原子氫在鋼中擴(kuò)散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯(cuò)、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當(dāng)制品冷卻時(shí)，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒有足夠的吸氫場所，氫原子會大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產(chǎn)生鱗爆剝落，即鱗爆。

  解決辦法：

  1、對瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。

  2、調(diào)整瓷釉中鎳、鈷等成分。

  3、調(diào)整鋼種成分，增加夾雜物含量等，提高穿透時(shí)間。

1、搪瓷管的制造工藝、準(zhǔn)備工作:1、檢查生產(chǎn)用電爐爐體（爐絲等）、操作系統(tǒng)、照明等設(shè)備是否完好，保證運(yùn) 轉(zhuǎn)正常，滿足生產(chǎn)的需要。2、烤管前57小時(shí)，電爐進(jìn)行烘爐升溫，升溫以升溫曲線為依據(jù)進(jìn)行（夏季 5 小時(shí)，冬季7小時(shí)）。曲線如下：3、預(yù)備原材料包括：低碳鋼管、瓷釉（底釉和面釉）4、掛鉤的制作。二、下料：1、把需要加工的管子按圖紙要求截?cái)唷?長度誤差士 1.5mm 兩端截面形成應(yīng)與其中心線垂直，其切斜度應(yīng)不大于 2; 清除管口毛刺。為保證以上要求，無齒鋸床應(yīng)平穩(wěn)牢固，切割時(shí)不發(fā)生擺動現(xiàn)象，定距應(yīng) 準(zhǔn)確并需不定時(shí)檢查定距尺寸，另外為保證端面切斜度，床體制作時(shí)應(yīng)保證管i子中心線能夠與切割片垂直。